Brembo aggiunge un tassello al percorso verso un più razionale sfruttamento delle risorse.
Dopo oltre cinque anni di ricerca e sviluppo, Brembo ha stato ufficialmente lanciato l’utilizzo di una lega composta interamente da alluminio riciclato nella produzione delle pinze freno di primo equipaggiamento.
Un progetto rivolto all’ambiente
Avviato nel 2020, il progetto aveva come obiettivo quello di migliorare il profilo ambientale dei processi produttivi di Brembo.
L’analisi dell’intero ciclo di produzione ha permesso di individuare le aree chiave dove gli interventi potevano generare il maggiore impatto positivo.
La capacità unica dell’alluminio di essere riciclato infinite volte senza alcuna perdita di qualità lo ha reso il candidato ideale per ridurre sensibilmente le emissioni di CO₂ nel processo produttivo.
Da qui è nata una ricerca approfondita delle diverse tipologie di alluminio disponibili sul mercato globale, alla ricerca di una soluzione in grado di garantire le stesse prestazioni meccaniche e la stessa lavorabilità del materiale originale.
Ulteriore priorità è stata la disponibilità della lega in tutte le aree geografiche in cui Brembo possiede stabilimenti produttivi.
Il risultato della ricerca ha portato a una riduzione del 70% (secondo uno studio comparativo condotto da Brembo e verificato da un ente terzo indipendente) delle emissioni di CO₂ lungo l’intero ciclo di vita della pinza freno, rispetto a quelle generate da una lega convenzionale.
Design invariato
Dal punto di vista del design, il componente mantiene tutte le caratteristiche stilistiche che distinguono il marchio italiano distintivo.
il materiale, infatti, consente di realizzare forme e linee uniche, oltre a una vasta gamma di colori disponibili.
A testimonianza concreta del progresso di Brembo, su queste pinze è stato introdotto un nuovo marchio ALU registrato dalla Società, che le contraddistingue visivamente.
Questo per non solo riutilizzare il materiale originale, ma per valorizzarlo, conferendogli nuovo e maggiore valore.
Revisione del processo
L’introduzione del nuovo materiale ha richiesto una rivalutazione del prodotto e un aggiornamento dei processi industriali.
È stata quindi avviato la riprogettazione e la reindustrializzazione per garantire la possibilità di implementare la soluzione in tutti gli stabilimenti Brembo, mantenendo i più elevati standard di qualità e prestazioni.
Al termine di questa fase, Brembo ha iniziato a fornire la nuova pinza a uno dei suoi principali clienti.
Daniele Schillaci, CEO di Brembo:
«L’adozione dell’alluminio riciclato nella produzione delle nostre iconiche pinze rappresenta il nostro costante impegno a innovare per la sostenibilità”.
“Questa soluzione è pensata per soddisfare i più elevati standard di performance e responsabilità ambientale”.
“Il percorso di Brembo è fatto di miglioramento continuo, di dedizione e di coerenza: l’innovazione che portiamo oggi sul mercato rappresenta il nostro contributo a costruire un futuro in cui i nostri nuovi prodotti siano più intelligenti, sicuri e sostenibili dei precedenti”.
Per le pinze freno attualmente in produzione, Brembo continuerà a utilizzare il materiale convenzionale fino alla fine del ciclo di vita dei prodotti.
Resterà comunque prioritaria l’adozione di componenti realizzati con alluminio prodotto usando energia rinnovabile.
